物料、配件品种上千种∽上万种+产成品之间大量配件共用
这样的企业，不上ERP，老板搞得憔头烂额：仓库材料、配件堆满了，订单却无法齐料，该来的没来，不该来的来了一大堆。
特别是采购订单的数量：理论上可以根据订单成品的用量，人工可以计算需求数，但当发生共用、不良品退货、补换料、损耗时，整个数据就乱了套，
目前我们团队已经帮两家中等的加工工厂解决了这个问题。
1.开发基础的ERP系统模块
开发基本的一个权限模块、sku模块、bom模块、采购管理模块、仓库和库存模块
2.解决好pmc任务分配的主要痛点
针对加工厂的特点，一个订单下达、或者备货单下达审核通过后，需要PMC人员来对这个单来进行分配，以前需要PMC人员来根据BOM的配比，计算这个单子需要采购多少，加工多少，或者有库存直接出库。
这里大家可以想象一下，pmc人员是有多难受，她需要了解bom的组成，以及仓库里面的货物情况，还要计算一哈哈，才能把一个单走下去，这还是在单据正常的情况下。
要解决这个问题，首先，我们参考一个PMC人员线下的流程，通过软件的方式复制到了ERP里面，所有的销售单、备货单来了后会进入到一个任务分配的界面，里面记录分配完成和未分配完成的数据，
任务分配里面针对每一个单，会根据sku自动带出子BOM和物料以及配比，根据订单数量和配比自动推算出SKU多少使用库存，多少加工，多少走采购，pmc人员只需大概确认下，就可以直接进行分配。
既然往下走，也要能支持逆反，订单下单错误，或者pmc人员分配出了问题，系统对分配下去的任务支持进行回退。
3.解决好加工生产的问题
加工厂无非更看重生产的一个情况，正常流程是生产部，对订单进行排产，排哪条产线，什么时候进行排产，生产多少个，产出的时候有多少良品，次品，出勤人数，这些之前也是手工excel来处理。
ERP无非也是按照线下流程让其模块化，智能化，简单化。
首先我们提供一个生产排班功能，生产人员开始进行排产，只需要选择产线和哪几天生产后，系统就会自动生成排产计划。车间产线的拉长，通过wms的产线报工，根据排产数据每个时段进行报工，报工的数据会在产线实时播报和展现，最后系统实时生成数据，并且支持导出报表。
4.解决好销售出库计划的问题
销售人员无非最关心下的销售单，到底在工厂是什么情况，并且生产完成后出库的一个操作，以前都是线下沟通，然后销售部门确认好了，去找对应人员让其安排出库。
ERP让销售无需这样频繁确认，最好能通过销售单号查询整个销售单在工厂的一个运作情况，并且我发现有货了，只需马上点击出货多少，哪一天出库，通过自动通知仓库人员，进行拣货出库，出库后还能自动让客户知晓自己的订单已经出库。yes，我们就是这样解决的。
5.解决好供应商与采购人员之间的问题
采购单生成后，以前采购人员需要发一个pdf给供应商，进行确认，来回沟通，然后确定好了之后，供应商进行装箱，发货，供应商针对采购单的一个接单、发货、装箱数量采购人员很难知晓。
ERP如果处理好这个问题，也是一样，把线下的东西搬到ERP，让其简单，易操作，更省事的原则，当采购单审核通过后，系统会自动发邮件给对应供应商，或者微信自动通知，供应商收到消息后，进行接单，接单后系统马上反馈给对应采购人员，说已经接单。
供应商的装箱、打码、和发货操作全部在ERP或者wms手机端进行操作，让供应商和这个采购单相关的操作，让其采购人员也能看到。这样就省去了采购人员和供应商之间大量的沟通成本。
好了，现在就到这里后续我再说一下wms仓库的APP是如何解决好仓库的作业。谢谢大家！
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