近日，江苏大明机加工生产现场发现某批厚管板的坯料表面存在少量气孔，会严重影响表面加工。客户反馈这是由于前期堆焊残留的缺陷，但由于疫情无法派焊工前来补焊修复，而该订单交期紧急，怎么办？
面对坯料的质量问题和客户的难处，机加工生产部快速响应，主动想办法。
第一时间安排焊工补焊，再让钳工打磨处理，随后做了PT探伤检测，确认管板坯质量没问题后迅速开始机加工打孔处理。
△PT探伤检测
在加工过程中，还充分发挥了多工序互补优势，又通过改进工艺、定制刀具等手段，大大提升了龙门钻深孔机加工效率，最终保质保量完工。
△厚管板产品
之后依托物流服务优势，在严格落实防疫的情况下，顺利将这批管板在第一时间发至客户指定现场，圆满保证了紧急交期，客户称赞大明“负责任、高效率”！
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另外，机加工事业部还承揽了某石化设备企业的一批316L不锈钢压力容器紧急订单，需要加工制作配套封头与焊接后筒体。
由于该焊接后筒体同轴度要求较高，项目团队经仔细研究，制定了针对性的机加工艺方案。
△机床铣面铣孔
△打磨处理
完成初始上下封头机加工后，转客户焊接处理，紧密衔接工艺之后，再通过铣、镗、钻、打磨等机加工工序，确保上下封头、筒体同轴度的加工符合要求。
经过月余加工，已按期完成了部分产品并分批陆续发货，且客户对加工质量十分赞许。
△筒体打磨
△内壁打磨
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近期疫情给很多客户带来了不便，但江苏大明从业务洽谈、产品加工、物流运输及售后服务等多个环节着手，紧密对接，实时跟踪，严控流程，把握节点，以成熟的加工工艺、“一站式”模式、专业高效的服务，一次次赢得了客户的点赞和信赖。
大明集团品牌融媒体中心
总 编：任凤华
执行主编：王华星
责任编辑：陶贝贝
供 稿：大明集团品牌策划部 杨木军
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